一、順序控制系統(tǒng)
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橇裝式CNG壓縮站工藝流程的實踐

更新時間:2009/8/24  來源:中國燃氣設(shè)備網(wǎng)  [收藏此信息]

一、順序控制系統(tǒng)
   通過優(yōu)先順序控制系統(tǒng)和儲氣瓶組的
分組聯(lián)接,可提高氣瓶組的利用率和加氣速度。
   優(yōu)先順序控制的工作過程是這樣的。無論系統(tǒng)處于何種工作狀態(tài)(充氣或停機),都可以保證優(yōu)先給汽車加氣,這就是所謂的優(yōu)先控制。順序控制則指PLC監(jiān)測儲氣瓶組的壓力,并通過順序充氣閥控制給儲氣瓶組充氣的順序,當高壓儲氣瓶組的壓力降至預(yù)先設(shè)定壓力時,壓縮機將自動啟動向高壓氣瓶組充氣。當高壓氣瓶組達到預(yù)先設(shè)定壓力時,氣體將轉(zhuǎn)向中壓氣瓶組充氣。最后給低壓氣瓶組充氣。當三組均達到它們的預(yù)先設(shè)定壓力時,壓縮機同時給三組氣瓶充氣直到25Mpa后壓縮機關(guān)閉。
這里有幾種情況應(yīng)當避免,否則將不能很好的實現(xiàn)順序控制功能,還可能出現(xiàn)意外。一是中壓瓶組開啟閥門充氣時的壓力,不得設(shè)定為高壓瓶組達到25MP
a,而應(yīng)略低一些,如23MPa。否則往往會使高壓瓶組的壓力高于25MPa;二是高壓瓶組充氣管路
中不要設(shè)置閥門(機械式順序控制盤高壓充氣管路上的限壓閥應(yīng)全打開),可確保壓縮機任何時候啟動
時,都有儲氣瓶組可讓壓縮機平穩(wěn)排氣,不會造成,局部管路瞬時超壓,使壓縮機存高負荷下極速停
機而損壞。同時可保證高壓瓶組的壓力始終高于20MPa,以便汽車時時都能加滿氣;三是對于機械
 
 
 
式順序控制盤,中壓瓶組充氣開啟壓力的凋整,要經(jīng)過試驗確定
 
 
二、低壓直充功能
 
   主要指加氣子站,當運氣拖車剛到達子站時,拖車氣瓶的氣體壓力較高,這樣可直接通過售氣機向
汽車加氣,而不用啟動壓縮機。其輸氣管道的設(shè)置比較合理的方案一是和壓縮機的進氣管道相連,但
 
 
 
不進壓縮機;二利用常規(guī)加氣站售氣機三線進氣方式中的低壓管道輸氣。
 
 
 
   這樣,當壓縮機不啟動時,拖車氣瓶可充分利用其本身的高壓直接為汽車加氣,節(jié)約能源。同時壓
 
縮機工作時,利用這個系統(tǒng)既可向壓縮機提供氣源,又可通過旁路及低壓管路到達售氣機(中間不進
儲氣瓶組),按照常規(guī)加氣站的三線進氣模式加氣,以克服子站加氣系統(tǒng)的固有缺點(沒設(shè)低壓瓶
 
組),提高加氣速度。保證可以給汽車加滿氣。
 
   有些設(shè)備廠商,不是這樣設(shè)置,它是將壓縮機的輸出管路一分為二,一路后接中、高壓順序控制
 
盤,再到中、高壓加氣管路;另一路作為高壓直充管路,通過售氣機的低壓管路向汽車加氣。這樣顯
 
 
然不盡合理。既沒有充分利用拖車氣瓶的高壓能量,又要啟動壓縮機浪費能源;高壓直接加氣,壓縮
 
機不能停,同時售氣機的中、高壓管路形同虛設(shè)小起作用。儲氣瓶組也難于得到有效的氣體補充,發(fā)
 
 
揮不了補氣作用。
 
 
 
 
 
 
 
三、過濾器
 
 
 
   前置過濾器,橇裝式壓縮站的進氣口應(yīng)設(shè)置前置過濾器,主要用于對進入壓縮機的天然氣進行凈化
處理。因為CNG加氣子站所用天然氣來源于母站,甚至是不同的母站,氣質(zhì)情況參差不齊。為了保
 
護壓縮機各級氣閥和管路球閥不易損壞,盡可能將天然氣中的微粒和雜質(zhì)除去,否則容易造成閥門轉(zhuǎn)
 
動不靈、氣閥卡住漏氣、甚至損壞閥門或活塞環(huán)。但是這個過濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計要方便拆卸與清理,最
好不要拆卸主管路就可清洗。另外,過濾器的通徑要大,局部一定要大于主管路,濾網(wǎng)目數(shù)要合適,
 
 
既要具有較好的過濾效果,又不得影響氣體的流量,壓降要盡可能的小。因此管道式過濾器由于通道
 
 
狹小,不便拆卸清理,不宜選用。選用體積較大的木丁字形過濾器比較合適。
 
 
   個別廠商為了降低成本不設(shè)前置過濾器的做法是不可取的。還有些廠商的設(shè)備,雖然也設(shè)置了前置
過濾器,但因結(jié)構(gòu)不合理,造成調(diào)試時濾網(wǎng)堵塞,進氣壓力降劇增,引起溫度大幅度降低局部形成冰
堵,最后造成濾網(wǎng)破損。因此前置過濾器的設(shè)置應(yīng)當引起足夠的重視。
 
 
   后置過濾器屬于高壓小型過濾器,一般由兩個過濾器串聯(lián)安裝。第一級為預(yù)過濾器,第二級為精密
過濾器。精密過濾器的獨特結(jié)構(gòu)是其可有效捕集亞微米級粒子,對于小到O.01u m的油污,水污粒子以能有效攔截、捕集。該后置過濾器屬于精密設(shè)符,價格很貴,使用時應(yīng)盡量避免低壓大流量氣流沖擊,否則很容易損壞濾芯。為此,系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)在后置過濾器的輸出管路中設(shè)置一個限壓閥(或稱壓力釋放閥),且該閥的設(shè)定壓力應(yīng)為過濾器最高工作壓力的1/2。
   但實際上,我們所見到的一些橇裝式壓縮機站,不知足設(shè)計人員忽視了這一問題,還是廠商為了降低制造成本,取掉了這一設(shè)置。結(jié)果造成價值數(shù)干元人民幣的濾芯頻頻損壞。給用戶造成不應(yīng)有的損失。
 
四、潤滑油的加熱與冷卻
   潤滑油溫度的高低對壓縮機系統(tǒng)的潤滑效果影響很人。所以一般壓縮機都設(shè)置有冷卻與加熱裝置。在壓縮機運行過程中,由于運動部件之間的摩擦生熱作用,使?jié)櫥偷臏囟却蠓壬撸瑸榱吮WC壓縮機的正常運行,尤其在夏季,必須使?jié)櫥偷臏囟缺3衷?0~50 0C,因此在潤滑系統(tǒng)設(shè)置冷卻裝置就是經(jīng)常必要的,橇裝式壓縮站大多采用風冷或水冷方式。
   同樣,潤滑油的加熱裝置也是必小可少的(一般設(shè)置在油箱底部,多采用電加熱方式),尤其對于北方地區(qū)的用戶更為重要。否則寒冷季節(jié)環(huán)境溫度很低,會造成壓縮機的啟動困難,也會影響潤滑效果。個別廠商不知什么原因不安裝潤滑油加熱器,而在橇裝箱體內(nèi)設(shè)置了取暖裝置(需從遠處引入循環(huán)熱水),這實際上是多余的,因為壓縮機正常工作時,橇裝箱體中的溫度已解很高,無須增加取暖裝置。潤滑油的加熱也僅僅在壓縮機啟動時需要。
 
五、軟啟動系統(tǒng)
   軟啟動系統(tǒng)是一種集軟肩動、軟停車、輕載節(jié)能及多種保護功能于一體的智能型電動機控制裝置,國外稱為Soft Starter。它的主要構(gòu)成是串接于電源與被控制電動機之間的三相反并聯(lián)晶閘管及其電子控制電路。
    軟啟動系統(tǒng)由于其啟動電流小、啟動性能好運轉(zhuǎn)平穩(wěn),已廣泛應(yīng)用于橇裝式CNG壓縮站的電機啟動。橇裝式常規(guī)CNG加氣站與加氣子站的壓縮機結(jié)構(gòu)特點與運行工況不同,選用軟啟動系統(tǒng)時也需要注意幾個問題。
   (1)常規(guī)加氣站在進氣壓力與排氣量基本保持不變的條件下,電機長時間穩(wěn)定運行,電流一般都小于額定電流。因此所選用的軟啟動器規(guī)格與相應(yīng)的電機相同即可;但是,加氣子站壓縮機的運行負載變化幅度很大,在變工況下工作,電機電流的變化也非常大,即在一二級切換時排氣量與電機功率都會山現(xiàn)一個峰值,達到****值(軸功率最人)。另外,溫度的降
低如(¨降低30"C,進氣量可增加約10%)等原因,往往會使實際功率超過****值。為了適應(yīng)壓縮機的這一運行工況,根據(jù)經(jīng)驗所選用的軟啟動器的規(guī)格最好比相應(yīng)電機高一檔。
   (2)電機額定電流足以長時間運行,所產(chǎn)生的溫升不會破壞絕緣層為依據(jù)而確定的電流值。所以電機的過載能力很強,短時間所允許的過載電流可高達額定電流的1.8倍。如75Kw電機額定電流約為150A,則過載電流叫允許達到270A(保護動作時間約為25秒)。如果所選軟肩動器與電機功率一樣,在軟啟動器設(shè)置時,熱保護動作時間可以適當長一些,比如30秒以上。這樣當子站壓縮機兩級切換時,電機過載電流雖然可能高達額定電流的1.5倍以上(只要不超過1.8倍),但持續(xù)時間很短,大約1分鐘左右,就開始下降。在這段時間內(nèi),只要軟啟動器允許電機過載就沒有問題,就能保證電機安全闖過軸功率的高峰。
 
六、壓縮機的啟?刂
   橇裝式加氣子站壓縮機的起停和運行,都是依據(jù)儲氣瓶組的氣體壓力自動進行。許多廠商的設(shè)備,包括部分進口設(shè)備,都設(shè)置了兩個取壓點,如:當高壓儲氣瓶組的壓力降到21MPa或者當中壓儲氣瓶組的壓力降到18MPa時,壓縮機啟動;當三組儲氣瓶組的壓力度上升到25MPa時,壓縮機停機。
   這樣的設(shè)置并不科學(xué)。實際上,中壓瓶組的壓力完全沒有必要作為壓縮機肩動的條件,而且在實際運行過程中,由于車輛類型的不同,加氣量的不同等原因,造成中壓瓶組壓力的變化沒有規(guī)律,肩動壓力很難設(shè)定的比較合適,也不必關(guān)注,只要系統(tǒng)上作正常,它的壓力范圍肯定在高、低壓瓶組之間。而且設(shè)置兩個控制點,程序復(fù)雜還會引起誤動作,造成壓縮機的頻繁啟動(如有時高壓瓶組的壓力還不到22MPa,由于中壓瓶組的壓力很容易降到18MPa,造成壓縮機的啟動)。所以只需將高壓瓶組的壓力作為控制點即可。因為高壓瓶組在為汽車加氣過程中的主要作用是補氣與保證加滿。當高壓瓶組的壓力降到20MPa時必須啟動壓縮機,否則汽車氣瓶肯定加不滿氣(壓力達不到20MPa)。壓縮機啟動后,先給高壓瓶組充氣,直到壓力上升到22MPa時中壓瓶組開始充氣,直到二者同時達到25MPa時,壓縮機自動停機,或成待機狀態(tài)。實踐證明這樣的設(shè)置比較合理,運行效果較好。
 
七、自動控制系統(tǒng)
   橇裝式壓縮站的自動控制系統(tǒng)一般都采用可編程控制器(PLc)作為中央控制單元,完成主要邏輯控制功能。除上前述的壓縮機的啟?刂坪蛢(yōu)先順序控制以外,還應(yīng)包括以下控制功能。
1.  現(xiàn)場實時監(jiān)控   
   PLC通過控制軟件對壓縮機組及其整個系統(tǒng)運行狀態(tài)實施現(xiàn)場實時監(jiān)控,可及時顯示各個環(huán)節(jié)的壓力、溫度等運行參數(shù)。還可以顯示各個閥門、開關(guān)的動作狀態(tài),并記錄最近若干次故障信息。另外PLC還留有接口,可通過筆記本電腦現(xiàn)場設(shè)置、修改和顯示所有輸入信號的設(shè)置。個別廠商也許為了保密或者安全的緣故,將控制程序固化在芯片上,每次調(diào)整或修改參數(shù)(這是不可避免的)必須回到廠里進行擦除重寫,給用戶造成很大不便。
2.系統(tǒng)安全保護
   系統(tǒng)共設(shè)三層安全保護,第層保護是壓力、溫度、油位等運行參數(shù)設(shè)定最高與最低值,超出這個范圍,自動控制系統(tǒng)立即報警,但不停機(如果局部壓力超過設(shè)定壓力后迅速上升,系統(tǒng)來不及報警時,該處的安全閥就會立即起跳釋放壓力);第二層保護是當?shù)谝粚颖Wo失靈,或者某傳感器信號檢測不到,某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)較大故障,系統(tǒng)將自動關(guān)閉機組,并切斷氣源與電源;第三層保護是ESD(緊急切斷系統(tǒng))系統(tǒng),壓縮站運行過程中如果前兩層保護失靈,人工按下附近的ESD按鈕,控制系統(tǒng)就會立即切斷氣源與電源而停機。
3.遠程通訊與監(jiān)控
   進口橇裝式壓縮設(shè)備一般都設(shè)置有遠程通信與監(jiān)控系統(tǒng)。隨著互聯(lián)網(wǎng)的迅速發(fā)展,按照用戶的要求,國內(nèi)廠家也在逐步配置這套系統(tǒng)。遠程通訊功能可使壓縮站管理人員通過國際互聯(lián)網(wǎng),對壓縮機進行遠距離監(jiān)控,便于用戶在公司總部可同時對各地多座加氣站進行集中控制與管理,包括實時檢測、運行參數(shù)調(diào)整、故障診斷與排除。
 
八、儀表風的選擇
   儀表風,或者稱氣動執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動氣源,國內(nèi)以前常常采用壓縮空氣。為此在主要設(shè)備之外,需增加 一臺排氣壓力為O.8MPa的小型空氣壓縮機(必要時需配套的空氣干燥器)和較長的氣管。
   部分進口橇裝式壓縮站設(shè)備,驅(qū)動氣源采用的是壓縮天然氣(CNG)。是將25MPa的天然氣減壓到O.7MPa左右,輸送到驅(qū)動系統(tǒng)。一般從壓縮機末級排氣管路或者從回收罐上接管。這種方式結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,性能穩(wěn)定,技術(shù)先進。可國內(nèi)有些廠商引進吸收,應(yīng)用在國產(chǎn)設(shè)備上卻頻頻出現(xiàn)故障,有的不得已又改回到用壓縮空氣。主要有兩方面的原因,一是天然氣凈化不夠,含油量大,常常使調(diào)壓器失靈;二是調(diào)壓器選型不當,在可靠性要求較高的控制系統(tǒng),選用價格較低的氧氣瓶所用的低級減壓閥。如果能將這兩個問題解決好,CNG的驅(qū)動方式應(yīng)該是一種值得推廣的比較先進的儀表風選擇方式。
 
九、中壓儲氣單元氣體的回用
   這一功能主要應(yīng)用于CNG加氣子站。當子站的運氣拖車氣瓶的氣體不足以給汽車加氣,下一臺運氣拖車又由于某種原因耽擱,不能及時到站時,就可以將中壓
儲氣單元中的氣體,導(dǎo)入壓縮機的進氣管口,啟動壓縮機以免子站中斷加氣。這樣,如果中壓儲氣單元儲有1000標方氣時,就可以繼續(xù)維持加氣半個多,甚至一小時。這需要兩個條件,一是中壓儲氣單元的容積要適當大一些,比如可儲氣1000標方,儲氣量過少,維持加氣的作用不大;二是必須在中壓管路和壓縮機進氣管路之間增加一個球閥,需要時打開閥門即可。
 
十、進氣壓力過低時的解決措施
   一般發(fā)生在加氣母站和標準加氣站上。當實際進氣壓力低于設(shè)備設(shè)定進氣壓力時,這種情況往往在城市燃氣供不應(yīng)求,輸氣壓力下降的情況下發(fā)生。當進氣壓力低于設(shè)定壓力的下限時,壓縮機則啟動不起來,無法運行。
  1.進一步降低進氣壓力的下限
  和設(shè)備供應(yīng)商協(xié)商將進氣壓力的低限再適當降低一些,但為了不使****軸功率超載,溫度不會升高,以及運動部件的受力和平衡在規(guī)定范圍內(nèi),需要在保持壓縮比不變的情況下,以犧牲排氣壓力為代價,將排氣壓力由25MPa降到22MPa即可。不可再降低,因為要保證汽車氣瓶的加氣壓力達到20MPa,系統(tǒng)必須保持這個適當?shù)膲翰睢?/DIV>
  2.在壓縮機前增設(shè)一臺增壓機
  該增壓機的進氣壓力府與管輸?shù)膶嶋H壓力相吻合,排氣壓力應(yīng)達到壓縮機的進氣壓力的上限,以便發(fā)揮壓縮機的最火供氣能力。但是這里需要注意一個問題。由于增壓機與原壓縮機屬于兩個獨立的壓縮單元,增壓機的排氣量與壓縮機的進氣量難于較好的匹配,控制系統(tǒng)也難以協(xié)調(diào)。所以必須在二者之間增設(shè)一個緩沖罐,并依據(jù)緩沖罐的壓力控制增壓機的運行。
 
十一、回收罐的設(shè)置
   凹收罐的設(shè)置最早見于進口橇裝式壓縮站。其主要作用有四個。一是定時自動回收各級冷凝過濾器下部排出的廢液廢氣,使壓縮天然氣進一步得到凈化。這些廢液氣主要是水分、潤滑油、液態(tài)高碳烴和少量天然氣等物質(zhì)。經(jīng)過回收罐的沉淀,定期人工排出機組外予以處理;二是壓縮機每次停機時,氣缸與管道中的高壓氣體將自動排進同收罐,使壓縮機內(nèi)的壓力降低,接近常壓,以便壓縮機下次輕載或空載啟動,減小能耗;三是回收罐與壓縮機進氣管線通過調(diào)壓器相連,當壓縮機運行時,積聚在回收罐里的廢高壓天然氣,通過進氣管線進入壓縮機進一步壓縮使用,使原料氣大大節(jié)約;四是可以起到緩沖罐的作用。通過回收罐調(diào)壓器再次進入壓縮機進氣口的這部分氣體,對主氣流的壓力和流量的脈動情況起到了緩沖和平衡作用,和過去國產(chǎn)分立式常規(guī)加氣站相比,取消了緩沖罐,降低了設(shè)備費用。
   但是回收罐壓力和容積的設(shè)計必須合理,否則難以發(fā)揮回收罐的作用。比如同收罐的容積至少應(yīng)當大于O.5立方米,****工作壓力應(yīng)在5MPa以上,以便收
集壓縮機多次排放出的氣體,重復(fù)使用。否則所儲氣體有限,難以將壓縮機肩停時所排出的氣體全部收集。例如某壓縮機廠商生產(chǎn)的一種橇裝式CNG加氣子站,其所謂的回收罐容積還不到0.1立方米,致使壓縮機每次啟動與停機,氣缸中的大量高壓氣體從廢氣管中排出未能回收(由于回收罐容積太小,不能在停機時一次將氣缸中的氣體全部泄壓,必須分兩次排放。停機時先將一級缸泄壓,下次啟動時再將二級缸泄壓后,才開始啟動程序),造成很大的浪費,同時產(chǎn)生高分貝的噪聲,嚴重擾民。相反,進口設(shè)備及國內(nèi)有些廠商處理得較好。壓縮機啟停時就很少有噪聲產(chǎn)生,而且排放的廢氣很少。的確屬于環(huán)保型產(chǎn)品。
 
十二、排污管的設(shè)置與施工
   橇裝式壓縮站的排污設(shè)施一般由兩部分組成,一部分為排污總管,主要指各級氣液分離器、回收罐、前后置過濾器排出的廢液與廢氣(如氣體中的潤滑油、凝結(jié)出的高碳烴、水分及停機時從壓縮機里排出的壓縮大然氣);另一部分則是壓縮機填料函排出的的冷卻廢油和氣缸經(jīng)填料泄露的少量天然氣,壓力很低。這兩部分廢氣液,壓力級別不同,一般都是通過兩根管子排放。總排污管排放量大,需要直接排到排污池,填料排污量很小,在壓縮機跟前就地排放,用一個小油桶承接即可。絕不能將兩根管子連在一起排放。曾經(jīng)有個施工隊不明機理,將兩根排污管連在一起,結(jié)果壓縮機每次啟停時,來不及排山的廢氣油就從填料排污管進入到曲軸箱,將潤滑油從油尺孔中噴出,甚至沖壞填料函。
   另外,壓縮機運行時,填料函用于減壓和密封的少量氣體也是從填料排污管緩緩排出,但氣量很小。如果該管路堵塞或者球閥關(guān)閉,該氣體無法排出,就可能通過十字頭泄漏到曲軸箱和油池里,使該處的壓力升高,將潤滑油從油尺孔中噴出。另一方面,填料函的背壓過高不利于密封,因此填料排污管上不要加裝閥門,使填料密封氣體有通道可順暢地排出較妥。
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