一、 主要用途
　　本閥在繼承軟密封蝶閥結(jié)構(gòu)簡單的基礎(chǔ)上，對蝶板和密封座進行重大的改進。提高了耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性，使產(chǎn)品技術(shù)含量在國內(nèi)外領(lǐng)先。它廣泛應(yīng)用于石化、制藥、食品、印刷、冶金、電力、環(huán)保、城建等領(lǐng)域。

二、 主要參數(shù)

公稱通徑DN(mm)	50-3000
公稱壓力PN（MPa）	0.6-4.0
適用溫度(0C)	-196-600
適用介質(zhì)	水、蒸汽、油品、酸類、
法蘭標準	≥1.6MPa GB9113.3-9113.5 ≤1.6MPa GB9115.7-9115.8
結(jié)構(gòu)長度	GB12221
注：其它法蘭標準可按客戶要求定制

三、結(jié) 構(gòu)
　　本閥的結(jié)構(gòu)和普通蝶閥大致一樣，驅(qū)動裝置帶動蝸桿，由蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪上端裝有閥板位置顯示表，用于顯示此該蝶板的位置。同時，蝸輪帶動閥桿，閥桿帶動蝶板實現(xiàn)開啟關(guān)閉。蝶板是由有左右相等最高點、相等轉(zhuǎn)角的有規(guī)則的曲面組成。它具有啟閉迅速，磨擦?xí)r間短，阻力矩小，易密封，壽命長等特點。閥座采用不銹鋼，具有彈性、自密封性。由于這種閥板、閥座和閥析位置顯示表的存在使本閥門具備了耐磨、耐高溫、耐腐蝕、外形美觀等特點。結(jié)構(gòu)如圖（一）

圖(一)

		1. 下閥蓋 2. 軟閥座 3. 蝶 板 4. 壓 板 5. 硬閥座 6. 閥 體 7. 填 料 8. 閥 桿 9. 壓 蓋 10.支 架 11.渦輪減速機 12.手 輪 13.蝶板位置顯示表

四、安 裝
　　本閥安裝時，先關(guān)閉閥門，后進行安裝，以防碰傷蝶板密封面。兩管道法蘭面應(yīng)平行，使得裝緊后閥門和管道法蘭接觸壓力均勻。管道法蘭內(nèi)孔不宜過大，保證不大于5mm，以防壓板受壓位置不對而變形失效。該閥為單向使用，安裝時使介質(zhì)壓力方向（流向）和閥體上箭頭一致。

五、使 用
1、 檢查使用情意是否與閥門性能規(guī)格相符。
2、 檢查各連接部位螺栓，要求均勻擰緊。
3、 檢查填料部位，要求壓緊，既保證真料的密封性，又要保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。
4、 電動、氣動等非手動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)調(diào)好，為了防止電源接通時方向接錯，用戶在第一次接通電源前，要先手動啟開至半開位置，在按點動開關(guān)，檢查指示盤轉(zhuǎn)動方向是否正確。
5、 開、閉次數(shù)較多的蝶閥，每隔三個月，要向蝸輪加一次潤滑脂，每次加量為1m1左右為宜。
6、 在維修和使用過程中發(fā)現(xiàn)泄漏量大時，可按圖（二）調(diào)節(jié)密封性能：當(dāng)?shù)�析和閥座之間泄漏，把B位置上的螺母松開，用一字螺絲刀把螺釘向逆時針旋轉(zhuǎn)1/4圈，然后關(guān)緊，如再漏，再把螺釘向逆時針方向先旋轉(zhuǎn)，再關(guān)緊，直到無泄漏為止。然后擰緊螺母。注：螺釘向逆時針方向轉(zhuǎn)不要太多，過量調(diào)節(jié)會使閥板過位，泄漏量變大，這時就要更換閥座。否則不能關(guān)緊。當(dāng)壓板和閥體間泄漏，把法蘭螺栓均勻擰緊，直到無泄漏為止，如擰緊后還漏，則要更換墊片。當(dāng)填料函外漏。應(yīng)擰緊填料函螺栓。直到無泄漏，如再漏則更換填料。

圖(二)

六、保 養(yǎng)
1、 使用壓力。溫度不能超標。
2、 開關(guān)時用力適度，以免碰傷零件。
3、 擦凈表面油垢、灰塵。
4、 使用介質(zhì)要正確。