8月初以來,青海油田工程建設公司在西氣東輸二線嘉峪關、酒泉、張掖、金昌和武威5市供氣支線工程中,成功運用了一項針對直徑219毫米以下小口徑管道焊接的“RMD+細絲半自動下向焊”工藝。
這在國內長輸管道和場站建設中尚屬首次,標志著我國長輸管道和油田場站在小口徑管道焊接工藝上取得了新突破。
RMD+細絲半自動下向焊工藝是一項應用在小口徑管線焊接過程中的工藝。
它先采用金屬粉芯焊絲和氬氣、二氧化碳混合氣體根焊打底,來保證焊縫區(qū)的合金成分和強度,然后用半自動細絲下向焊填充蓋面。此項工藝的應用,可減輕焊工勞動強度、提高焊接速度、保證焊接質量。
近年來,青海油建公司在國內長輸管道建設中,先后引進并成功應用了半自動STT、RMD和全自動APW焊接工藝,取得了較好效果。
今年4月,這個公司在首次進行長輸管道EPC管理模式招投標中勝出,成為國內長輸管道建設市場上第一個通過招投標取得此項資格的建設方。在征得業(yè)主——中國石油管道建設項目經理部的同意后,首次將RMD+細絲半自動下向焊新工藝成功應用于國內小口徑的長輸管道建設的焊接中,焊接一次合格率達98%以上。