6月30日，我國(guó)液化天然氣儲(chǔ)備基地建成的消息在央視新聞?lì)l道播出。
中國(guó)海油鹽城“綠能港”6座全球單罐容量****的27萬(wàn)立方米液化天然氣（LNG）儲(chǔ)罐在江蘇鹽城同步實(shí)現(xiàn)機(jī)械完工。中海油石化工程有限公司（以下簡(jiǎn)稱“海油石化工程”）江蘇濱海LNG一期擴(kuò)建工程總承包項(xiàng)目組（以下簡(jiǎn)稱“江蘇項(xiàng)目組”）洋溢著喜悅。
從2021年6月開工至今，海油石化工程作為總承包牽頭方，用三年時(shí)間將國(guó)內(nèi)首批27萬(wàn)立方米LNG儲(chǔ)罐群從藍(lán)圖變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，推進(jìn)綠色能源超級(jí)工程自主設(shè)計(jì)建造技術(shù)國(guó)產(chǎn)化，LNG接收站總承包技術(shù)能力穩(wěn)居國(guó)內(nèi)第一梯隊(duì)。
“智”繪藍(lán)圖
因地制宜推進(jìn)中國(guó)方案工程轉(zhuǎn)化
我國(guó)大力推進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)綠色低碳轉(zhuǎn)型，天然氣作為清潔能源得到廣泛應(yīng)用。中國(guó)海油按照國(guó)家天然氣產(chǎn)供儲(chǔ)銷體系建設(shè)要求，積極推進(jìn)“綠能港”建設(shè)。“綠能港”意為綠色能源港，契合了LNG接收站的綠色能源保供使命。
“海油石化工程積極參與‘綠能港’的設(shè)計(jì)和建造，”海油石化工程總經(jīng)理吳廣增介紹說(shuō)，“2007年以來(lái)，海油石化工程參與國(guó)內(nèi)將近一半LNG接收站的技術(shù)咨詢、設(shè)計(jì)或建造，見證接收站儲(chǔ)罐規(guī)模實(shí)現(xiàn)從3萬(wàn)立方米到16萬(wàn)立方米、22萬(wàn)立方米，再到27萬(wàn)立方米的躍升，逐步掌握LNG接收站自主設(shè)計(jì)建造技術(shù)�！�
與22萬(wàn)立方米LNG儲(chǔ)罐相比，27萬(wàn)立方米LNG儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存性能、經(jīng)濟(jì)性等方面更具優(yōu)勢(shì)。海油石化工程江蘇項(xiàng)目組負(fù)責(zé)鹽城“綠能港”一期擴(kuò)建工程的設(shè)計(jì)、采辦、施工和試車。項(xiàng)目經(jīng)理史厚增辦公室貼著的“綠能港”一期擴(kuò)建工程藍(lán)圖上做滿了標(biāo)記，紙邊因?yàn)槟p而微微卷起。“建設(shè)首批27萬(wàn)立方米LNG儲(chǔ)罐群，罐容的躍升對(duì)設(shè)計(jì)和建造提出了更高要求�！笔泛裨稣f(shuō)，“我們憑借豐富的設(shè)計(jì)建造經(jīng)驗(yàn)，因地制宜推進(jìn)中國(guó)海油CGTank大型LNG儲(chǔ)罐技術(shù)這一中國(guó)方案的工程轉(zhuǎn)化。”
“我們將中國(guó)海油自主技術(shù)與建造實(shí)際相結(jié)合，進(jìn)行工程化落地，因地制宜開展設(shè)計(jì)，”江蘇項(xiàng)目設(shè)計(jì)經(jīng)理商麗娟說(shuō)，“在現(xiàn)場(chǎng)安裝高峰期，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)將與一期工程銜接最緊密的工藝廠區(qū)設(shè)計(jì)作為重點(diǎn)，集中力量攻關(guān)，設(shè)計(jì)代表常駐施工現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)進(jìn)行技術(shù)對(duì)接，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)，確保設(shè)計(jì)質(zhì)量�！�
海油石化工程設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)采用數(shù)字化設(shè)計(jì)，繪就智慧藍(lán)圖。應(yīng)用工程設(shè)計(jì)集成平臺(tái)，工藝、管道、設(shè)備等各專業(yè)實(shí)現(xiàn)線上聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，整合設(shè)計(jì)過(guò)程數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性，提升設(shè)計(jì)效率。實(shí)現(xiàn)全流程三維模型設(shè)計(jì)，立體展示儲(chǔ)罐和接收站設(shè)計(jì)布局，大到27萬(wàn)立方米儲(chǔ)罐內(nèi)外部細(xì)節(jié)，小到一個(gè)螺栓都能一目了然，更好地指導(dǎo)工程建設(shè)。
智慧建造
新技術(shù)新工藝打造優(yōu)質(zhì)工程
儲(chǔ)罐是液化天然氣產(chǎn)業(yè)鏈中的核心裝備，不僅存儲(chǔ)的介質(zhì)溫度極低，為-162℃的液化天然氣，還需經(jīng)受火災(zāi)、爆炸、地震等極端工況考驗(yàn)，對(duì)建造技術(shù)水平要求極高。鹽城“綠能港”項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，創(chuàng)新采用新技術(shù)新工藝，用智慧建造打造優(yōu)質(zhì)工程。
鹽城“綠能港”項(xiàng)目所在地地處古黃河入�？冢叵氯撬绍浀挠倌噘|(zhì)黏土，單座罐體自身重量超過(guò)8萬(wàn)噸，再加上儲(chǔ)罐里裝的是-162℃的液化天然氣，6座27萬(wàn)立方米液化天然氣儲(chǔ)罐場(chǎng)地****承重超過(guò)130萬(wàn)噸，如何讓儲(chǔ)罐安穩(wěn)立足？
“每一座儲(chǔ)罐最下方由 406 根直徑1.5米、長(zhǎng)75米的樁基牢牢撐起，”江蘇項(xiàng)目總工程師楊永剛說(shuō)。項(xiàng)目首次采用一體化成樁技術(shù)，將75米長(zhǎng)的樁基一次澆筑成型，采用“遠(yuǎn)距離衛(wèi)星定位沉樁定位系統(tǒng)”，智能化控制提升樁基施工精準(zhǔn)度，用牢固的基座穩(wěn)穩(wěn)支撐儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐內(nèi)罐相當(dāng)于保溫瓶的內(nèi)膽，是保證液化天然氣儲(chǔ)罐低溫性能最重要的因素。27萬(wàn)立方米液化天然氣儲(chǔ)罐內(nèi)壁板高近45米，總重量近4000噸，焊接工作量大、技術(shù)要求高，安裝極具難度。
江蘇項(xiàng)目總工程師楊永剛說(shuō)：“我們實(shí)行全過(guò)程監(jiān)管，采用超聲波測(cè)厚儀、全站儀等精密檢測(cè)設(shè)備，逐張驗(yàn)收、逐層檢測(cè)，將內(nèi)罐壁板安裝主要參數(shù)的誤差成功控制在1毫米以內(nèi)�！贝送�，還應(yīng)用第四代焊接智能化檢測(cè)系統(tǒng)，采用AI智能閱片，提升了焊接進(jìn)度和質(zhì)量，6座儲(chǔ)罐內(nèi)罐焊接一次合格率達(dá)99.51%，高于96%的行業(yè)一般水平。
6座27萬(wàn)方液化天然氣儲(chǔ)罐同時(shí)建設(shè)，工程量巨大，使用混凝土超過(guò)1056000立方米，鋼材超過(guò)93000噸，鋼材用量足夠建設(shè)2座鳥巢。在建設(shè)高峰期，施工現(xiàn)場(chǎng)有幾十個(gè)工種進(jìn)行技術(shù)支持，共有18家主要施工單位，建設(shè)人員超過(guò)1860人。
“我們用項(xiàng)目管理系統(tǒng)打通設(shè)計(jì)、采辦、施工全周期的標(biāo)準(zhǔn)化精細(xì)化管理，”海油石化工程副總經(jīng)理張忠富說(shuō)。江蘇項(xiàng)目組在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)打造“智慧工地”，全方位全時(shí)段掌握設(shè)備和人員工作狀態(tài)，施工作業(yè)全過(guò)程可追溯�！岸S碼干預(yù)”與“智慧工地”聯(lián)動(dòng)，隱患排查“碼”上辦理，640多臺(tái)施工機(jī)具可視化動(dòng)態(tài)管理。
在高質(zhì)量建設(shè)實(shí)體工程的同時(shí)，鹽城“綠能港”一期擴(kuò)建工程以全專業(yè)數(shù)字化設(shè)計(jì)為起點(diǎn)，實(shí)施工程建設(shè)全過(guò)程數(shù)字化交付，為這一超級(jí)工程打造數(shù)字化“孿生兄弟”。海油石化工程與合作單位一起，為鹽城“綠能港”打造了一個(gè)多維可視的數(shù)字化集成平臺(tái)，從設(shè)計(jì)采購(gòu)到施工調(diào)試，項(xiàng)目全過(guò)程各階段產(chǎn)生的數(shù)據(jù)、文檔、模型都能通過(guò)平臺(tái)做到一目了然。同時(shí)，圍繞液化天然氣生產(chǎn)全鏈條管理的數(shù)智化轉(zhuǎn)型，重塑了生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)了能流監(jiān)控與碳足跡的精細(xì)化管理，打造智慧“綠能港”。轉(zhuǎn)自：海油石化工程
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